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发布时间:2022-08-04 19:53:25
抛丸机,在机械制造业的人们众所周知,是一种使用成本极高的产品。之所以会这样,是因为其除锈原理是通过电机带动抛丸器将弹丸以76m/s的速度喷射到工件表面,以实现除锈的目的。这样,无论是弹丸本身和设备本身都会在使用过程中受到极大损伤。叶片为工作时高速旋转且容易被磨损的易损件,应该经常检查叶片的磨损情况。叶片更换时,应将一组叶片全部更换;更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g,否则抛丸器工作时会有较大的震动。 高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎,在实际生产中很难掌握其形成机理,获得理想状态下的基体***。 针对这种情况,我们在常规工艺的基础上,通过相应的热处理改进和提高了其使用功能,从而更好地满足了叶片的使用要求。
抛丸叶片的成型和铸造:目前,耐磨材料种类很多,主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。 虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击,但其使用寿命很短,不是理想的材料。 高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎,在实际生产中很难掌握其形成机理,获得理想状态下的基体***。 针对这种情况,我们在常规工艺的基础上,通过相应的热处理改进和提高了其使用功能,从而更好地满足了叶片的使用要求。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。抛(喷)丸的破碎量 抛(喷)丸破片的动能低,破碎了的抛(喷)丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷(抛)丸完整率大于85%。抛(喷)丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛(喷)丸过程。
抛丸机的易损件主要是抛丸器中的侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮及定向套。丸砂混合物在下降过程中,受到水平气流对颗粒的推力,从而形成偏斜的曲线运动轨迹, 因颗粒的比重和粒径的差异,其偏斜程度不尽相同,从而使丸渣得以分离,粉尘被吸入除尘器进行净化处理,碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗,合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现,调整合理可以获得良好的分离效果,使分离效率可高达99%以上。
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