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不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理，铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。角铁抛丸机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现，调整合理可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%以上。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。

高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的***中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且马氏体***容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现，调整合理可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%以上。抛丸机设备的易损配件主要是抛丸器。抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出，冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落，或使其表面形变并产生压应力。

为了避免影响抛丸机的正常使用，我们在使用抛丸机的时候就需要好好对设备进行维护，并且掌握好设备连续工作的时间，注意设备的工作状态，避免设备由于长时间运转出现故障。设备使用一段时间后，上面会有一些消费配件。这些配件可能会磨损严重，因此应该定期更换。作为长期使用机器的制造商或用户，他应该购买一定数量的配件，并将其作为库存存放在仓库中，以便在需要时更换。分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现，调整合理可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%以上。

抛丸器，行业内的人也称之为抛头，是抛丸机的部件，其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。它的易损件包含：叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板，他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大，因此其磨损也大，寿命短，,一般寿命为500小时左右，当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低，在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。其次受损大的为分丸轮，分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介，虽然无法达到叶片的磨损程度，但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦，其寿命在800小时左右。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。这些零件以往都是用铸钢锰制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180～220，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到H***0左右才能具备良好的耐磨性。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入***。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。